Maschinell. Robotergestützt.
Eine definierte Oberfläche.
Robotergestützte Politur reduziert Rauigkeit und Bearbeitungsspuren. Die Bearbeitung wird auf Werkstoff, Geometrie und das gewünschte Finish abgestimmt.
Roboterpolitur im DetailOberflächentechnik für Spritzgießwerkzeuge
Mit Roboterpolitur reduzieren wir Rauigkeit und schaffen definierte Sicht- und Funktionsflächen. Nanostrukturierung und Funktionsbeschichtungen ergänzen die Oberfläche – abgestimmt auf Ihre Anwendung.
Roboterpolitur
Maschinell. Robotergestützt.
Robotergestützte Politur reduziert Rauigkeit und Bearbeitungsspuren. Die Bearbeitung wird auf Werkstoff, Geometrie und das gewünschte Finish abgestimmt.
Roboterpolitur im DetailRoboterpolitur

Maschinell. Robotergestützt.
Robotergestützte Politur reduziert Rauigkeit und Bearbeitungsspuren. Die Bearbeitung wird auf Werkstoff, Geometrie und das gewünschte Finish abgestimmt.
Roboterpolitur im Detail
Sicht- und Funktionsflächen
Definierter Glanzgrad und gleichmäßige Oberflächen für anspruchsvolle Werkzeuge. Die Politur ist eine eigenständige Leistung und kann zugleich die Grundlage für weitere Oberflächenbehandlungen schaffen.
Mehr über maschinelle PoliturOberflächenstrategie
Grenzfläche zwischen Stahl und Kunststoff
Die Werkzeugoberfläche beeinflusst Entformung, Belagsbildung und Verschleiß direkt an der Grenze zwischen Werkzeug und Bauteil.
Oberflächenstrategie verstehenOberflächenstrategie

Grenzfläche zwischen Stahl und Kunststoff
Die Werkzeugoberfläche beeinflusst Entformung, Belagsbildung und Verschleiß direkt an der Grenze zwischen Werkzeug und Bauteil.
Oberflächenstrategie verstehen
Vom Problem zur Funktion
Reibung, Korrosion, Optik und Maßhaltigkeit verlangen unterschiedliche Eigenschaften. Kunststoff, Geometrie, Werkzeugwerkstoff und Produktionsumgebung werden gemeinsam betrachtet.
Alle Prozessaufgaben ansehenNanostrukturierung
Keine Fremdschicht
Eine angepasste Mikro- und Nanotopografie reduziert die effektive Kontaktfläche und beeinflusst Adhäsion und Entformung – ohne zusätzliche Fremdschicht und ohne Veränderung der Bauteilgeometrie.
Nanostrukturierung im DetailNanostrukturierung

Keine Fremdschicht
Eine angepasste Mikro- und Nanotopografie reduziert die effektive Kontaktfläche und beeinflusst Adhäsion und Entformung – ohne zusätzliche Fremdschicht und ohne Veränderung der Bauteilgeometrie.
Nanostrukturierung im Detail
Wirkung sichtbar machen
Im dargestellten Messvergleich benötigt die Nanostruktur 10L bei PP bis zu 50 % weniger Entformungskraft als eine hochglanzpolierte Oberfläche. 3D-Topografie und Mikroskopie machen die Wirkung nachvollziehbar.
Messvergleich ansehenSystem aus Struktur und Schicht
Modularer Baukasten
Grundbehandlung, Diffusionszone, Zwischenschicht und Funktionsschicht bilden einen anwendungsspezifischen Baukasten. Je nach Aufgabe genügt ein Schritt – oder es entsteht eine abgestimmte Prozesskette.
Funktionsbeschichtungen entdeckenSystem aus Struktur und Schicht

Modularer Baukasten
Grundbehandlung, Diffusionszone, Zwischenschicht und Funktionsschicht bilden einen anwendungsspezifischen Baukasten. Je nach Aufgabe genügt ein Schritt – oder es entsteht eine abgestimmte Prozesskette.
Funktionsbeschichtungen entdecken
Wirkung im Prozess
Die gewünschte Funktion steht im Mittelpunkt: weniger Anhaftung, weniger Beläge, definiertes Reibverhalten und mehr chemische oder thermische Beständigkeit. CrN und DLC sind dabei mögliche Bausteine – nicht der Ausgangspunkt der Auswahl.
Schichtsysteme im DetailVon der Oberfläche zur Lösung
Roboterpolitur, Nanostrukturierung und Funktionsbeschichtung werden auf Werkstoff, Geometrie und Prozessaufgabe abgestimmt. Entdecken Sie die einzelnen Verfahren und ihr Zusammenspiel für Ihre Anwendung.
Technische Tiefe, die im Prozess ankommt
Gloss & Coating verbindet lokal hergestellte Oberflächenbehandlungen mit fundierter Beratung und kontinuierlicher Entwicklung. Ziel ist eine gesteigerte Werkzeugperformance, die Ausschuss im Anlauf und in der Serie reduziert und Ressourcen schont.


