Gloss & Coating01 / 06

Oberflächentechnik für Spritzgießwerkzeuge

Der Nanometer macht den Unterschied.

Mit Roboterpolitur reduzieren wir Rauigkeit und schaffen definierte Sicht- und Funktionsflächen. Nanostrukturierung und Funktionsbeschichtungen ergänzen die Oberfläche – abgestimmt auf Ihre Anwendung.

RoboterpoliturNanostrukturFunktionsbeschichtung
Politur & Rauigkeitsreduzierung entdecken Scrollen, um die Oberfläche zu verstehen
02Maschinelle Politur

Roboterpolitur

Rauigkeit reduzieren.

Maschinell. Robotergestützt.

Eine definierte Oberfläche.

Robotergestützte Politur reduziert Rauigkeit und Bearbeitungsspuren. Die Bearbeitung wird auf Werkstoff, Geometrie und das gewünschte Finish abgestimmt.

Roboterpolitur im Detail
02Maschinelle Politur

Roboterpolitur

Rauigkeit reduzieren.

Robotergestützte Politur filigraner Konturen in einem rechteckigen Formeinsatz – illustrative Darstellung mit fiktiver Geometrie

Maschinell. Robotergestützt.

Eine definierte Oberfläche.

Robotergestützte Politur reduziert Rauigkeit und Bearbeitungsspuren. Die Bearbeitung wird auf Werkstoff, Geometrie und das gewünschte Finish abgestimmt.

Roboterpolitur im Detail
Poliertes Werkzeug mit Detailansicht und Vorteilen der maschinellen Politur

Sicht- und Funktionsflächen

Reproduzierbare Qualität.

Definierter Glanzgrad und gleichmäßige Oberflächen für anspruchsvolle Werkzeuge. Die Politur ist eine eigenständige Leistung und kann zugleich die Grundlage für weitere Oberflächenbehandlungen schaffen.

Mehr über maschinelle Politur
03Oberfläche als Prozesselement

Oberflächenstrategie

Die Oberfläche entscheidet.

Grenzfläche zwischen Stahl und Kunststoff

Mehr als die letzte bearbeitete Kontur.

Die Werkzeugoberfläche beeinflusst Entformung, Belagsbildung und Verschleiß direkt an der Grenze zwischen Werkzeug und Bauteil.

Oberflächenstrategie verstehen
03Oberfläche als Prozesselement

Oberflächenstrategie

Die Oberfläche entscheidet.

Entformung, Belagsbildung und Verschleiß an einer Werkzeugoberfläche

Grenzfläche zwischen Stahl und Kunststoff

Mehr als die letzte bearbeitete Kontur.

Die Werkzeugoberfläche beeinflusst Entformung, Belagsbildung und Verschleiß direkt an der Grenze zwischen Werkzeug und Bauteil.

Oberflächenstrategie verstehen
Reibung, Korrosion, Optik und Maßhaltigkeit an einer Werkzeugoberfläche

Vom Problem zur Funktion

Die Anwendung bestimmt die Strategie.

Reibung, Korrosion, Optik und Maßhaltigkeit verlangen unterschiedliche Eigenschaften. Kunststoff, Geometrie, Werkzeugwerkstoff und Produktionsumgebung werden gemeinsam betrachtet.

Alle Prozessaufgaben ansehen
04Kontakt im Nanometerbereich

Nanostrukturierung

Kontakt beginnt in der feinsten Struktur.

Keine Fremdschicht

Topografie gezielt verändern.

Eine angepasste Mikro- und Nanotopografie reduziert die effektive Kontaktfläche und beeinflusst Adhäsion und Entformung – ohne zusätzliche Fremdschicht und ohne Veränderung der Bauteilgeometrie.

Nanostrukturierung im Detail
04Kontakt im Nanometerbereich

Nanostrukturierung

Kontakt beginnt in der feinsten Struktur.

Kontaktfläche und Adhäsion bei glatter und angepasster Nanostruktur

Keine Fremdschicht

Topografie gezielt verändern.

Eine angepasste Mikro- und Nanotopografie reduziert die effektive Kontaktfläche und beeinflusst Adhäsion und Entformung – ohne zusätzliche Fremdschicht und ohne Veränderung der Bauteilgeometrie.

Nanostrukturierung im Detail
Messbarer Einfluss der Nanostruktur auf die Entformungskraft

Wirkung sichtbar machen

Weniger Kontakt. Weniger Kraft.

Im dargestellten Messvergleich benötigt die Nanostruktur 10L bei PP bis zu 50 % weniger Entformungskraft als eine hochglanzpolierte Oberfläche. 3D-Topografie und Mikroskopie machen die Wirkung nachvollziehbar.

Messvergleich ansehen
05Funktionsbeschichtung

System aus Struktur und Schicht

Funktion gezielt einstellen.

Modularer Baukasten

Behandlungen als System denken.

Grundbehandlung, Diffusionszone, Zwischenschicht und Funktionsschicht bilden einen anwendungsspezifischen Baukasten. Je nach Aufgabe genügt ein Schritt – oder es entsteht eine abgestimmte Prozesskette.

Funktionsbeschichtungen entdecken
05Funktionsbeschichtung

System aus Struktur und Schicht

Funktion gezielt einstellen.

Modularer Oberflächenbaukasten mit Grundbehandlung, Diffusion, Zwischenschicht und Funktionsschicht

Modularer Baukasten

Behandlungen als System denken.

Grundbehandlung, Diffusionszone, Zwischenschicht und Funktionsschicht bilden einen anwendungsspezifischen Baukasten. Je nach Aufgabe genügt ein Schritt – oder es entsteht eine abgestimmte Prozesskette.

Funktionsbeschichtungen entdecken
Funktionsbeschichtung für Entformung, Belagsverhalten, Reibung und Beständigkeit

Wirkung im Prozess

Von Entformung bis Beständigkeit.

Die gewünschte Funktion steht im Mittelpunkt: weniger Anhaftung, weniger Beläge, definiertes Reibverhalten und mehr chemische oder thermische Beständigkeit. CrN und DLC sind dabei mögliche Bausteine – nicht der Ausgangspunkt der Auswahl.

Schichtsysteme im Detail
06Die Details

Von der Oberfläche zur Lösung

Welche Oberfläche braucht Ihr Prozess?

Roboterpolitur, Nanostrukturierung und Funktionsbeschichtung werden auf Werkstoff, Geometrie und Prozessaufgabe abgestimmt. Entdecken Sie die einzelnen Verfahren und ihr Zusammenspiel für Ihre Anwendung.

Technische Tiefe, die im Prozess ankommt

Vom konkreten Problem zur passenden Lösung.

Gloss & Coating verbindet lokal hergestellte Oberflächenbehandlungen mit fundierter Beratung und kontinuierlicher Entwicklung. Ziel ist eine gesteigerte Werkzeugperformance, die Ausschuss im Anlauf und in der Serie reduziert und Ressourcen schont.

ProblemlösungenStandardprodukteTechnische Einordnung
Gloss & Coating GmbHHansastraße 75 · 32289 Rödinghausen

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