Grenzfläche zwischen Stahl und Kunststoff
Mehr als die letzte bearbeitete Kontur.
Die Werkzeugoberfläche beeinflusst Entformung, Belagsbildung und Verschleiß direkt an der Grenze zwischen Werkzeug und Bauteil.
Oberflächenstrategie verstehenOberflächentechnik für Spritzgießwerkzeuge
Wir entwickeln Oberflächen, die Entformung, Belagsverhalten und Prozessstabilität messbar beeinflussen – ausgehend von der tatsächlichen Anwendung.
Oberflächenstrategie
Grenzfläche zwischen Stahl und Kunststoff
Die Werkzeugoberfläche beeinflusst Entformung, Belagsbildung und Verschleiß direkt an der Grenze zwischen Werkzeug und Bauteil.
Oberflächenstrategie verstehenOberflächenstrategie

Grenzfläche zwischen Stahl und Kunststoff
Die Werkzeugoberfläche beeinflusst Entformung, Belagsbildung und Verschleiß direkt an der Grenze zwischen Werkzeug und Bauteil.
Oberflächenstrategie verstehen
Vom Problem zur Funktion
Reibung, Korrosion, Optik und Maßhaltigkeit verlangen unterschiedliche Eigenschaften. Kunststoff, Geometrie, Werkzeugwerkstoff und Produktionsumgebung werden gemeinsam betrachtet.
Alle Prozessaufgaben ansehenNanostrukturierung
Keine Fremdschicht
Eine angepasste Mikro- und Nanotopografie reduziert die effektive Kontaktfläche und beeinflusst Adhäsion und Entformung – ohne zusätzliche Fremdschicht und ohne Veränderung der Bauteilgeometrie.
Nanostrukturierung im DetailNanostrukturierung

Keine Fremdschicht
Eine angepasste Mikro- und Nanotopografie reduziert die effektive Kontaktfläche und beeinflusst Adhäsion und Entformung – ohne zusätzliche Fremdschicht und ohne Veränderung der Bauteilgeometrie.
Nanostrukturierung im Detail
Wirkung sichtbar machen
Im dargestellten Messvergleich benötigt die Nanostruktur 10L bei PP bis zu 50 % weniger Entformungskraft als eine hochglanzpolierte Oberfläche. 3D-Topografie und Mikroskopie machen die Wirkung nachvollziehbar.
Messvergleich ansehenSystem aus Struktur und Schicht
Modularer Baukasten
Grundbehandlung, Diffusionszone, Zwischenschicht und Funktionsschicht bilden einen anwendungsspezifischen Baukasten. Je nach Aufgabe genügt ein Schritt – oder es entsteht eine abgestimmte Prozesskette.
Funktionsbeschichtungen entdeckenSystem aus Struktur und Schicht

Modularer Baukasten
Grundbehandlung, Diffusionszone, Zwischenschicht und Funktionsschicht bilden einen anwendungsspezifischen Baukasten. Je nach Aufgabe genügt ein Schritt – oder es entsteht eine abgestimmte Prozesskette.
Funktionsbeschichtungen entdecken
Wirkung im Prozess
Die gewünschte Funktion steht im Mittelpunkt: weniger Anhaftung, weniger Beläge, definiertes Reibverhalten und mehr chemische oder thermische Beständigkeit. CrN und DLC sind dabei mögliche Bausteine – nicht der Ausgangspunkt der Auswahl.
Schichtsysteme im DetailVon der Oberfläche zur Lösung
Aus Kunststoff, Werkzeug, Geometrie und Prozessaufgabe entsteht die passende Nanostruktur, Funktionsbeschichtung oder Prozesskombination. Entdecken Sie die einzelnen Verfahren und ihr Zusammenspiel für Ihre Anwendung.
Technische Tiefe, die im Prozess ankommt
Gloss & Coating verbindet lokal hergestellte Oberflächenbehandlungen mit fundierter Beratung und kontinuierlicher Entwicklung. Ziel ist eine gesteigerte Werkzeugperformance, die Ausschuss im Anlauf und in der Serie reduziert und Ressourcen schont.


