Definierter Glanzgrad
Sicht- und Funktionsflächen werden gleichmäßig und reproduzierbar poliert.
Auf einen Blick
Zwei Verfahren. Eine definierte Oberfläche.
Formtreue Bearbeitung
Konturen und Funktionsgeometrien bleiben im Fokus der kontrollierten Bearbeitung.
Saubere Feinkonturen
Entgraten entfernt störende Grate auch an filigranen und komplexen Bereichen.
Optimale Grundlage
Die definierte Oberfläche bereitet Werkzeugflächen auf Prozess oder Folgebehandlung vor.
Besonders relevant bei
- Hochglanz- und Sichtflächen
- Störende Grate
- Feine Radien und Konturen
- Vorbereitung weiterer Behandlungen
Zwei Bearbeitungsaufgaben
Flächen veredeln. Konturen bereinigen.
Der Glanzgrad wird definiert.
Für reproduzierbare Sicht- und Funktionsflächen – auch als Grundlage weiterer Behandlungen.
Feine Konturen werden sauber.
Störende Grate kontrolliert entfernen, mit Blick auf Radien und komplexe Geometrien.
Wirkprinzip & Anwendung
Die Technik dahinter.
01Maschinelles PolierenSicht- und Funktionsflächen mit konstantem Glanzgrad bearbeiten.
Werkzeugoberflächen werden reproduzierbar und präzise bearbeitet. Dadurch entstehen definierte Sicht- und Funktionsflächen mit konstantem Glanzgrad, hoher Qualität und einer optimalen Grundlage für weitere Oberflächenbehandlungen.
- Reproduzierbare Qualität
- Definierter Glanzgrad
- Präzise Bearbeitung komplexer Geometrien
- Optimale Grundlage für Beschichtungen und Folgebehandlungen
02Maschinelles EntgratenStörende Grate an feinen Kanten und komplexen Geometrien entfernen.
Störende Grate werden kontrolliert und reproduzierbar aus feinen Konturbereichen entfernt. Das schafft saubere, präzise Konturen in empfindlichen, filigranen oder komplexen Geometrien.
Die Bearbeitung zielt auf verbesserte Funktion, Zuverlässigkeit und Oberflächenqualität in sensiblen Bereichen. Der Vorher-Nachher-Vergleich zeigt die Wirkung an feinen Konturen.
- Saubere feine Kanten
- Schonende Bearbeitung
- Präzise Konturen und Radien
- Reproduzierbare Ergebnisse
03Technische Einordnung für Ihre AnwendungAnwendung gemeinsam einordnen
Definierte Qualität statt manueller Streuung.
Polieren und Entgraten setzen an unterschiedlichen Merkmalen der Werkzeugoberfläche an. Beide Verfahren werden kontrolliert an Geometrie, Funktionsfläche und geforderte Oberflächenqualität angepasst.
- Politur · definierter Glanzgrad
Maschinelles Polieren bearbeitet Sicht- und Funktionsflächen reproduzierbar und präzise – mit konstantem Glanzgrad und hoher Oberflächenqualität.
- Entgratung · saubere Konturen
Störende Grate werden kontrolliert und reproduzierbar entfernt, auch in feinen Konturbereichen und an anspruchsvollen Geometrien.
- Prozesssichere Grundlage
Beide Verfahren schaffen eine definierte Oberfläche als verlässliche Basis für den Serienprozess oder weitere Oberflächenbehandlungen.
Für eine erste Einschätzung sind die betroffene Werkzeugkomponente, die Geometrie und die beobachtete Abweichung hilfreich. Technische Möglichkeiten werden für den konkreten Einsatzfall bewertet.
Für die Auswahl zählen Kunststoff, Werkzeugwerkstoff, Geometrie, Temperatur, mechanische Belastung, Reinigungsbedingungen und die gewünschte Funktion.
Ihre Anwendung
Was soll Ihre Oberfläche leisten?
Werkzeugkomponente, Kunststoff und Herausforderung – damit beginnt die gemeinsame Einordnung.