Randzone härten
Zusätzliche Elemente in der Stahlmatrix erhöhen Härte und Belastbarkeit der Oberfläche.
Auf einen Blick
Die Belastbarkeit beginnt unter der Oberfläche.
Maßhaltigkeit bewahren
Es entsteht kein separater Schichtauftrag auf der Werkzeugkontur.
Polierfähigkeit verbessern
Eine homogenere Randzone kann Karbidausbrüche reduzieren.
Schichten abstützen
Die gehärtete Basis verteilt Lasten und schützt dünne Funktionsschichten vor Überlastung.
Besonders relevant bei
- Hohe mechanische Belastung
- Verschleiß an Funktionsflächen
- Karbidausbrüche
- Dünne Funktionsschichten benötigen Stützwirkung
Diffusion statt Schichtauftrag
Die Randzone trägt die Last.
Zusätzliche Elemente werden in die oberflächennahe Stahlmatrix eingebracht.
Härte & Belastbarkeit.
Die Werkzeugoberfläche wird aus dem Werkstoff heraus widerstandsfähiger.
Basis für dünne Schichten.
Die gehärtete Randzone unterstützt nachfolgende Funktionsschichten mechanisch.
Wirkprinzip & Anwendung
Die Technik dahinter.
01Härtung aus dem Werkstoff herausDie Stahlmatrix wird verändert – nicht mit einer Schicht überzogen.
Die Diffusionsbehandlung ist keine klassische Beschichtung. Zusätzliche Elemente werden in die oberflächennahe Stahlmatrix eingebracht; die Randzone wird härter, belastbarer und widerstandsfähiger.
Ohne separaten Schichtauftrag bleibt die Maßhaltigkeit der Werkzeugkontur erhalten. Die Oberfläche kann homogenisiert, Karbidausbrüche können reduziert und die Polierfähigkeit kann verbessert werden.
- Hohe Oberflächenhärte
- Nullgeometrie
- Reparaturfähig durch Polieren, Strahlen oder Schweißen
- Keine klassische Schicht
02Stützwirkung für dünne SchichtenEine gehärtete Randzone unterstützt dünne Funktionsschichten.
Unter mechanischer Belastung verteilt die diffusionsgehärtete Randzone die Flächenkraft breiter in den Werkzeugstahl. Lokale Verformung und Spannungsspitzen werden reduziert.
Diese Stützwirkung stabilisiert nachfolgende dünne Funktionsschichten und verhindert, dass sie durch Nachgeben des Grundmaterials überlastet werden.
03Typische EinsatzfelderFür mechanisch beanspruchte Werkzeugbereiche und Folgebehandlungen.
Die Behandlung eignet sich für hoch mechanisch belastete Werkzeugbereiche, zur Verschleißreduzierung und als robuste Grundlage für weitere Beschichtungen – eigenständig oder als Teil des modularen Oberflächenbaukastens.
04Technische Einordnung für Ihre AnwendungGeeignet bei hoher mechanischer Belastung
Eine robuste Basis für beanspruchte Werkzeugflächen.
Zusätzliche Elemente werden in die Stahlmatrix eingebracht. Die behandelte Randzone wird dadurch härter und widerstandsfähiger und kann nachfolgende dünne Funktionsschichten besser abstützen.
- Kontur im Blick
Da kein separater Schichtauftrag entsteht, bleibt die Maßhaltigkeit der Werkzeugkontur erhalten.
- Homogene Oberfläche
Die Behandlung kann zur Homogenisierung der Oberfläche beitragen und Karbidausbrüche reduzieren.
- Stützwirkung
Bei dünnen Funktionsschichten hilft die gehärtete Randzone, das Grundmaterial gegen mechanische Belastung zu stabilisieren.
Typische Aufgaben sind die Verschleißreduzierung und eine robuste Grundlage für weitere Beschichtungen. Ob die Behandlung passt, hängt vom Werkzeugwerkstoff und der konkreten Belastung ab.
Für die Auswahl zählen Kunststoff, Werkzeugwerkstoff, Geometrie, Temperatur, mechanische Belastung, Reinigungsbedingungen und die gewünschte Funktion.
Ihre Anwendung
Was soll Ihre Oberfläche leisten?
Werkzeugkomponente, Kunststoff und Herausforderung – damit beginnt die gemeinsame Einordnung.